藥物混懸劑均質機

混懸劑的貯存存在物理穩定性問題?；鞈覄┲兴幬镂⒘７稚⒍却?，微粒與分散介質之間存在著物理界面，是混懸微粒具有較高的表面自由能，混懸劑處于不穩定狀態。疏水性藥物的混懸劑比親水性藥物存在更大的穩定性問題。

若要制得沉降緩慢的混懸劑，應減少顆粒的大小，增加分散劑的粘度及減少固液間的密度差。

高剪切條件下的混懸劑，高速通過工作腔定轉子間隙，由于轉子高速轉動，物料在定轉子間隙內，高速撞擊、剪切等綜合效應，將較大的顆粒粉碎成很小的微粒，它們的直徑在0.01-2μm范圍內。這個純粹的物理過程保持產品原有的活性，與此同時，細化了顆粒，獲得相對穩定的混懸劑。

SID均質機在藥物混懸劑的研發與生產中有著突出的應用，如：阿苯達唑混懸劑的生產，阿莫西林混懸劑的生產，布洛芬混懸劑，頭孢克肟混懸劑等的生產，對于醫藥混懸劑的均質細化，粒徑一般可細化至DN90小于10微米，當然也要根據具體的工藝配方來定。

高剪切均質機的特點

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。

②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。

③三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速

藥物混懸劑均質機設備參數表：