可膨脹微球管線式三級乳化機

可膨脹微球超高速研磨分散機  發泡微球超高速研磨分散機  微球超高速分散機  納米級分散機歐研磨分散機

膨脹微球（又叫發泡微球），是一種外殼是由高分子聚合物（丙烯睛共聚物）內部是碳氫化合物，在受熱（100-150℃）情況下，外殼軟化，碳氫化合物由液態氣化，從而使外殼膨脹增大，去換外殼的高分子聚合物。

可膨脹微球平均粒徑為10~30 μm，密度約1100 kg/m3。當微球受熱時，外殼變軟，內部氣壓急劇增大，從而引起微球體膨脹40~100倍。在膨脹過程中，微球內部壓力、聚合物外殼的張力以及外部壓力達到平衡后，球體維持膨脹狀態。膨脹后的微球密度可低于30 kg/m3（0.03 g/cm3），是shi界上zui輕量的應用材料。

研磨分散機說明

超高速剪切均質機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復，*終得到穩定的高品質產品。

影響均質結果的因素有以下幾點：

1、乳化機的結構。乳化機一般分為間歇式乳化機和管線式乳化機，管線式乳化機乳化效果更好，物料可以充分分散乳化，效率高。SID高剪切乳化機采用的是管線式的乳化方式。

2、乳化機的剪切速率。乳化設備核心參數就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，當然也需要根據具體物料工藝來定；SID乳化機通過皮帶加速，轉速達9000rpm，是一般乳化機轉速的3倍，轉速可達18,000rpm。

3 均質頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散腔體的停留時間，均質時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

超高速剪切均質機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
超高速剪切均質機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速剪切均質機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速剪切均質機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速剪切均質機表面處理：拋光、耐磨處理
超高速剪切均質機進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍

研磨分散機應用領域： 

1、食品工業：芝麻、冰淇淋、月餅餡、果醬、果汁、果茶、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、乳制品，麥乳精、各種飲料等。

2、化學工業：油漆、顏料、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、洗滌劑、玻璃鋼

3、日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。

4、醫藥工業：各型糖漿、中成藥、生物制品、魚肝油、蜂皇漿、疫苗、藥膏、口服液、針劑、混懸注射液,脂肪乳等。

5、建筑工業：各種涂料。包括內外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉   料等。

特別應用：石墨烯漿料、碳納米管漿料、納米材料、陶瓷隔膜、鋰電池行業等  研磨分散機產品導航

設備等級：化工級、衛生 I 級、衛生 II 級、無菌級

電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、  電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

電機選配件： PTG 熱保護、降噪型

研磨分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷 研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車 研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理

進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍

研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

研磨分散機型號表：

表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

處理量取決于物料的粘度，稠度和終產品的要求。

如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。

本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準。

本系列機型具有短程送料能力，無自吸功能，須選用高位進料；物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時，須選用壓力或輸送泵進料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。

可膨脹微球管線式三級乳化機